シームレスなオペレーションと中断することのない製造を確保する
今日のような技術開発のペースの早い環境において、企業が競争力を維持するためには、時代の先頭を行くことが必要不可欠です。また、半導体の製造中止に伴うコストを包括的に理解することが必要です。
製造中止によるコストをあらかじめ見積もることによって、優先順位付けとリスク削減計画を推進させることができます。半導体製品の製造中止は、決して後付けで対処すべきではなく、むしろシームレスなオペレーションと中断することのない製造を確保するための事前の考慮事項として対処する必要があります。
半導体製品のライフサイクルとその製品の予想される製造中止の時期は、一般的なデータツールを使用して、監視・追跡することができます。
半導体製品を使用した機器の製造プロジェクト計画に、このような製造中止に関する情報を統合することで、組織は製造中止への対応にかかるコストを先手を打って効果的に予測しシュミレーションすることができます。
計画における質問事項：
・プロジェクト計画には、その製品の存続期間中に予想される製品の更新や再設計を含める必要がありますか？また、これらの計画をサポートするためのリソースは割り当てられていますか？
これらのイベントは、1回だけではなく、プロジェクトの期間と存続期間中を通じて、複数の分野のチームによる一貫した評価が必要となります。
・企業は、長期的な部品調達で確保された資本をどのように考慮するのでしょうか?
多くの長期プロジェクトにおいて、最終購入在庫として蓄えられた部品の金額は、多額の財務投資となります。
さらに、5年以上保管された後に起こる、不確実だが可能性がある潜在的な課題などにより、リスクがさらに高まります。
・半導体製品の製造中止がアフターサービスに与える影響は？
忘れられがちですが、対応期間が不透明なアフターサービスの費用です。
・最終製品のライフサイクルの短縮は、顧客やエンドユーザーにどのような影響を与えるでしょうか？
最終製品の量産期間を早々に打ち切ったり、耐用年数を短くしたりすることは、風評被害など、費用のかかる結果を招く可能性があります。さらに、顧客が他社で代替手段を探さざるを得なくなり、顧客が競合他社に流れてしまうリスクもあります。
チップワンストップとの協働により、チップワンストップ経由にてロチェスターの再生産サポートを提供可能です。
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